反滲透膜更換周期 反滲透純凈水設(shè)備 反滲透設(shè)備維修

4、使用壓力增加10～15%；

5、RO各段間的壓差增加明顯（也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象）；
 

常見污染物及其去除方法

1、碳酸鈣垢

在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致給水pH升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來。應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷，如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢，可以用降低給水pH至3.0～5.0之間運行1～2小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢，則應(yīng)采用檸檬酸清洗液進行循環(huán)清洗或通宵浸泡。

注：應(yīng)確保任何清洗液的pH不要低于2.0，盃則可能會RO膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應(yīng)注意，高的pH不應(yīng)高于11.0。查使用氨水來提高pH，使用硫酸或鹽酸來降低pH值。

2、硫酸鈣垢

三聚磷酸鈉溶液（參見上表中三聚磷酸鈉溶液）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。

3、金屬氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。

4、硅垢

對于不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們?nèi)コ?/p>

5、有機沉積物

有機沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用上表清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好采用消毒處理。

6、清洗液

清洗反滲透膜元件時建議采用上表所列的清洗液。確定清洗前對污染物進行化學(xué)分析十分重要的，對分析結(jié)果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。

對于無機污染物建議使用清洗液

1、對于硫酸鈣及有機物建議使用清洗液

2、對于嚴重有機物污染建議使用清洗液

3、所有清洗可以在高溫度為40℃下清洗60分鐘，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水，應(yīng)采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來配制溶液并混合均勻。

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜元件仍裝壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟

1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。

2、用潔凈的水在清洗箱中配制清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘 （133~151升/分鐘 ） ，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘 （57~76升/分鐘 ） ，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘 （34~38升/分鐘 ）

4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的水以備下一步?jīng)_洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。

6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15~30分鐘 ）